槽式电缆桥架标准 槽式电缆桥架标准 JB-T10216-2000 1 范围 本标准规定了电控配电用电缆桥架的定义、型号代号、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存等。 本标准适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆桥架。  2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时所示版本均为有效。 所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。  GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓 GB/T 93-1987 弹簧垫圈 GB/T 97.1-1985 垫圈 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验eqvIEC60243-1:1988 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法eqvIEC93:1980 GB/T 1720-1993 漆膜附着力测定法 GB/T 1764-1989 漆膜厚度测定法 GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db: 交变温热试验方法 eqvIEC68-2-30:1980 GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka: 盐雾试验方法 eqvIEC68-2-11:1981 GB/T 2423.46-1997电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法 试验Ef: 撞击 摆锤 idt IEC68-2-62:1991 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4208-1993 外壳防护等级IP代码 eqvIEC 529:1989 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 eqvISO 2178:1982 GB/T 5270-1985 金属机体上的金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法eqv ISO2819:1980 GB/T 5780-1986 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 6892-1986 工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备 第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备 idt IEC439-1:1992 GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范 idt ISO7599:1983 GB/T 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 9978-1988 建筑构件耐火试验方法 eqv ISO834:1975 GB/T 10580-1989 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件 eqv ISO212:1971 GB/T 11253-1989 碳素钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料 SMC JB/T 6743-1993 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求  3 定义、型号代号 31 定义 本标准采用下列定义。  311 电缆桥架 cable supports system 由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂臂式支架、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称以下简称桥架。  312 有孔托盘 cable tray system with hole in base area 由带散热孔的底板和侧边所构成的槽形部件。  313 无孔托盘cable tray system no hole in base area 由底板与侧边构成的槽形部件。  314 梯架 cable ladder system 由侧边与若干个横化学剥蚀构成的梯形部件。  315 组装式托盘 cable tray system of assembly 由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。  316 水平弯通 bend mounted in the horizontal plane running 在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。  317 水平三通 tee mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的三个方向连接托盘、梯架的部件。  318 水平四通 crose mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的四个方向连接托盘、梯架的部件。  319 垂直上弯通 bend mounted in the vertical plane running up 使托盘、梯架从水平面改变方向向上延伸的部件。  3110 垂直上三通 tee mounted in the vertical plane running up 在同一垂直面以不同的角度分开三个方向向下连接托盘、梯架的部件。 3111 垂直下弯通 bend mounted in the vertical plane running down 使托盘、梯架从水平面改变方向向下延伸的部件。  3112 垂直下三通 tee mounted in the vertical plane running down 在同一垂直面以不同的角度分开三个方向向下连接托盘、梯架的部件。  3113 垂直四通 crose mounted in the vertical plane running 在同一垂直面以不同的角度分开四个方向连接托盘、梯架的部件。  3114 耐火电缆桥架 cable tray system resistance to fire 由桥架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等组成用以支撑电缆的、具有连续的刚性结构系统该系统维持工作时能达到规定的要求有些场合可简称耐火槽盒。  3115 支吊架 supports and pendants 直接支承托盘、梯架的承重部件。  3116 附件 system accessory 用于完成辅助功能的系统组件例如电缆隔离、电缆固位、盖板等。 3117 额定均布负载 rated uniformly distributed load 产品在正常使用过程中所能允许施加的最大均布载荷。  3118 跨距 span 两个相邻支架中点之间的距离3m以上为大跨距。  32 型号代号  321 桥架型号及代号 322 桥架型号示例 举例 型号GPQIA200×50TH 含义200mm×50mm钢制有孔托盘直线段电缆桥架设计序号1防护类型为湿热型。  323 附件及其代号 ———盖板G ———直线连接板BLJ ———铰链式连接板BLS ———端头连接板BDL ———调宽板BTK ———调高板BTG ———调宽调高板TKG ———调角板BTJ ———隔板BG ———引下装置YX ———电缆卡具DK ———终端封头ZF ———伸缩节SSJ ———锁扣SK ———半圆头方颈螺栓FJS ———其他坚固件QT 324 基本支吊架及其代号 ———托臂可分为沿墙托臂TBQ立柱托臂TBL竖井托臂TBS等。 ———立柱可分为工字钢立柱LZG槽钢立柱LZC角钢立柱LZJ异型钢立柱LZYX等。 ———吊架可分为角钢横担HDJ双杆式、槽钢横担HDC双杆式及方型吊框DK单杆式吊杆用型材时可为圆钢吊杆DGY角钢吊杆DGJ槽钢吊杆DGC和异形钢吊杆DGYX。 ———其它固定支架如垂直或斜面支承的固定架等。  4 要求 41 正常使用条件 411 安装地点的海拔高度不超过2000m。  412 不同气候环境等级的参数见表6。  表6 不同气候环境等级的参数 环境参数 等 级 3K5L 3K6 3K6L 4K2 低温℃ -5 -20 -35 高温℃ 40 55 40 40 低相对湿度 5 10 10 高相对湿度 95 100 100 凝露强度 有 有 有 降水条件 mm/min — — 6 结冰条件 — 有 有  42 特殊使用条件 421 敷设在不同化学腐蚀环境中见表7 表7 不同化学腐蚀的环境参数 422 敷设在消防线路中。  423 敷设在海拔2000m以上。 注由用户与制造厂协商确定。  43 电缆桥架的结构要求 431 防护等级 a无孔托盘无盖无孔托盘除外的整体防护等级应符合GB 4208-1993的规定户内不低于IP30户外不低于IP33。  b耐火电缆桥架的防护等级应符合GB 4208-1993的规定户内为IP40户外为IP44。  432 材料 桥架所选用的材料应符合自身的相关标准。  a钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作并应符合GB/T 700-1988中Q235A钢和GB/T 11253中的有关规定。  b铝制托盘、梯架及附件的板材、型材应符合GB/T 3880和GB/T 6892的规定。  C玻璃钢制的托盘、梯架及附件其材料应符合GB/T 15568的规定。 其它非金属托盘、梯架应符合材料自身的有关规定。  d螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓应分别符合GB/T 5780、GB/T 6710、GB/T 97.1、GB/T 93和GB/T 12的规定。  e耐火电缆桥架中直接与带电电缆接触的非金属材料应符合GB 8624-1997中B1级的规定。  f支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。 433 托盘、梯架常用规格 托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸见表8中符号“△”。  典型图例见附录A。  表8 常用规格尺寸 mm 4.3.4 板材厚度 钢制托盘、梯架允许最小板材厚度见表9。  托盘、梯架直线单元的标准长度为2m、3m、4m、6m、8m。 435 直角弯通的弯曲半径 托盘、梯架直角弯通常用的内侧弯曲半径R为200mm、300mm、400mm、600mm、900mm。  437 通风孔 有孔托盘底部通风孔面积不宜大于底部总面积的40。  438 梯架的横档 梯架的横档中心距不应大于400mm。 横档的宽度不宜小于30mm。  439 焊接件质量要求 焊接表面均匀不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。  4310 表面防护层技术要求 43101 表面防护涂镀层技术要求见表10。  钢制桥架表面防护处理方式见附录C。  表10 表面防护层技术要求 43102 附件的防腐处理应与桥架的主体结构相一致紧固件的防腐处理见表10。  43103 各种类型的支、吊架其表面处理与托盘、梯架是否相一致可由制造厂和用户协商而定。 4311 玻璃钢及其它非金属桁架的质量要求 43111 玻璃钢及其它非金属桥架其外表面应平整、光滑无划痕、缺料、裂纹色调不一致斑迹等缺陷。 锯、切、冲口断面及连接孔断面不得有分层毛刺。  43112 玻璃钢及其它非金属桥架应具有一定的耐水性能和耐腐蚀性能。  43113 玻璃钢及其它非金属桥架应具有可靠的绝缘性能其表面电阻率应大于或等于108Ω体积电阻率应大于或等于107Ω㎝。  43114 玻璃钢及其它非金属桥架不应被点燃。 如果被点燃应能限制火焰蔓延。  4312 保护电路连续性 金属桥架系统应有可靠的电气连接并接地。 保护电路连续性的技术要求为在有跨接点处连接电阻应小于等于50mΩ无接点处连接电阻应小于等于5 mΩ/m。 玻璃钢或其它非金属材料桥架根据需要可沿桥架全长另敷高专用接地线其截面积大小可根据GB72511-1997中的74317的有关规定由用户与制造厂家协商。  4313 机械负载 43131 正常机械负载 桥架除包括其本身的重量外还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。 a 所需机械刚度可通过选择材料的厚度、形状来获得或通过制造厂规定的固定支架距离来获得。 b 桥架在承受额定均布载荷时其相对挠度钢制的不宜大于1/200铝制的不宜大于1/300玻璃钢制的不宜大于1/200见表11 表11 典型电缆桥架载荷表 材 质 支吊架跨距mm 额定均布载荷N/m 挠度值不大于mm 边高100mm 边高150mm 边高200mm 钢 2000 1000 1850 3100 10 玻璃钢 550 1100 1750 铝 800 1450 2450 6 注其它支吊架跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出。 C各种类型的支吊架应能承受相应规格层数托盘、梯架的额定均布负载满足强度、刚度及稳定性的要求。 钢制吊架的横担或侧壁固定的托臂在承受额定负载时的最大挠度值与其支吊架本身长度之比不宜大于1/100。 托臂为铝型材时不宜大于1/150。  典型图例见附录B。  43132 特殊机械负载 桥架系统除承受正常机械负载外原则通过不可做人行通道使。 如需作为人行通道等其他用途为此目的而进行的特殊设计应由制造厂和用户之间协商。  4314 耐撞击能力 托盘、梯架应能承受GB/T 2423。 46-1997中表2碰撞能量为10J的撞击。 碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。  4315 耐火电缆桥架 耐火电缆桥架应符合表5给出的不同耐火等级。  5 试验方法 玻璃钢及其它非金属桥架在完成制造240h后方可进行试验。  51 外观检查 桥架的外观采用目测、手触摸检验相结合的方法进行检验试验结束应满足本标准4.3.94.3.11.1中的有关规定. 5.2 机械负载试验 桥架机械负载试验可依直线段接头部分负载为判定依据当该试验通过后不含接头的直线段及弯通机械负载试验可不做该项试验. 5.2.1 直线段及直线段接头部分机械负载试验 按表11给出的额定负载验证托盘、梯架在水平安装时其结构强度的可靠性。  5.2.1.1 样品要求 样品为直线段不少于两件及必要的连接件.支吊架距离和额定均布负载值按表11的规定。 直线段和直线段接头部分的负载试验分别按图1、图2进行布置。  5.2.1.2 试验负载要求 可采用钢条、铅锭或其它非连续刚性材料。 钢条可用厚3mm宽30mm50mm长度不大于1m的扁钢其它负载材料宽度不大于125mm长度不大于300mm最大重量不超过5Kg。 5.2.1.3 加载 按表11给定的额定均布负载乘以1.25即为试验负载值或是当支吊架间距大于2m时按照制造厂产品技术条件提供的额定均布负载值为了便于对梯架加载允许用厚1mm长度不大于1m的钢板或网板置放在支架跨距内横档上两块钢板之间不能搭接钢板重量应计入试验负载总重量.负载与试件侧边距离均为10mm15mm。  5.2.1.4 试验结果 5.2.1.4.1当试验载荷加至额定值后将支吊架、试件调整平稳测量位于跨距中部两个侧边的中心值取其平均挠度值应符合表11的要求精度等级为0.1mm。  5.2.1.4.2 试验完毕卸下试验负载桥架不应有明显的永久变形。  5.2.1.4.3 接头部位在试验中和试验后卸载后保护电路应保持其功能。  5.2.2 弯通的负载试验 试验布置见图3试验方法同5.2.1试验结果的判定同5.2.1.4。 检测挠度值的r、s、t点应设在支撑端中部位置偏差不应超过两支撑端之间距离的1/100。 当两个支撑端之间为弧线时如图3b中a点至b点其偏点不应超过a、b之间弧线距离的1/100。  5.3 支吊架负载试验 5.3.1 试品要求 制造厂应按不同的支吊架型式提供一组以上的组装形式试验布置方法如图4. 5.3.2 试验负载材料 负载材料可采用钢块、铅锭或其它比重较大的材料。  5.3.3 5.3.3 试验负载 试验负载按下式确定: QLK0·qzG 式中 Q 试验负载kg K0 安全系数取K01.7 L 支、吊架相邻两侧等跨布置时的跨距m qz 每层桥架的额定均布负载kg/m G 托盘、梯架及盖板、附件的自重kg/m。  5.3.4 加载 5.3.4.1 按托盘、梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂负载盛装负载材料的容器、吊具的重量应计入负载总重量。  5.3.4.2 试验时应分次加载当立柱或吊杆支承多层托臂时以各层托臂同时承受各自的试验负载进行整体试验. 5.3.5 试验结果 5.3.5.1 当试验载荷按本标准5.3.3加至额定值时待支架稳定后测量图4中位移a、b应符合本本标准4.3.13.1中c的要求精度等级为0.1mm. 5.3.5.2 试验完毕卸下试验负载支吊架不应有明显的永久变形。  5.3.5.3 检查焊口或螺栓连接处不应有裂纹、变形损坏卡式托臂不应有下滑。  5.4 撞击试验 5.4.1 试品要求 玻璃钢及其它非金属度品长度为250mm±5mm:三件钢制桥架长度不受限制。 5.4.2 试品布置见图5。  5.4.3 试验条件 金属制桥架可在常温下试验.玻璃钢或其它非金属材料制成的桥架试验之前应进行连续240h60℃±℃的老化过程后将试品放入恒温冰箱箱中的温度应为20℃其误差为±2℃2h后将试品依次取出在10s±1s的时间内完成试验。  5.4.4 试验方法 三个试品分别做底部及两个侧边的撞击试验撞击的位置分别为底部及两侧边的中部。 试品的安装要求应符合GB/T 2423.46-1997中12.2的要求。 严酷等级按GB/T 2423.46-1997中表210J的撞击能量值来考核撞击次数为各一次。  5.4.5 试验结果 经撞击试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。  5.5 人工气候防护试验 5.5.1 应按表12中规定的试验项目、试验周期进行试验。 防护类型试验可按用户要求选择生产厂家必须做普通型J防护类型的试验。  表12 人工气候试验项目及周期 试验项目 试验方法 各防护类型的试验周期 户内 户外 J 注2 TH注2 F1注2 F2注2 W注2 交变湿热试验 按GB/T 2423.4的规定 1d 2d — — 2d 盐雾试验 按GB/T 2423.4的规定 48h 96h 96h 240h 96h 注 1、交变湿热试验采用高温阶段为55℃±2℃条件降温阶段的相对温度下限值为85。  2、防护类型代号见表4 5.5.2 经人工气候试验后电缆桥架应符合JB/T 6743-1993中4.4的规定。  5.6 各种防护涂镀层的性能试验 不同防护涂镀层的电缆桥架应扫表13中规定的试验项目依据相应的试验方法进行性能试验。  表13 各种防护涂镀层的性能试验项目 试验项目 试验方法 试验结果判定 表面防护层厚度 镀层 按GB/T 4956规定的试验方法 符合本标准4.3.10中表10的规定 涂层 按GB/T 1764规定的试验方法 阳极氧化膜 按GB/T 8013规定的试验方法 附着力 镀锌层 按GB/T 5270-1985中1.8规定的划线划格试验方法 涂层 按GB/T 1720中规定的试验方法 均匀性 热浸镀锌层 按GB/T 6743-1993中附录B规定的试验方法 电镀锌 采用测厚仪测试 涂层 目测 阳极氧化膜 按GB/T 8013规定的试验方法  5.7 保护电路连续性试验 5.7.1 试品要求 试品应包括两个直线段和与之配套的连接板及连接螺栓等当防护层为非导电性涂层时还应包括一组跨接导线。  5.7.2 试验准备 用相适应的除油剂将被试样品清洗干净不得带有油污并安装好附件。  5.7.3 试验方法及判定 在样品上通以25A±0.1A的交流电电流的频率为50HZ至60HZ是由一个空载电压不超过12V的电源提供的。 按图6的布置测量距连接板各端50mm±20mm处A、B之间的电压降然后再测无接点处CD之间的电压降。 根据电流和电压降计算阻抗值其中跨接点处应小于等于50mΩ无接点处应小于等于5mΩ/m。 出厂检验时只检验A、B这间的阻抗值是否符合。  5.8 防护等级试验 防护等级试验方法依据GB 4208的有关规定。  5.9 耐火电缆桥架的耐火等级试验 5.9.1 试验装置 a 耐火试验炉应满足GB 9978-1988第2章的要求。 b 试验变压器 三相星形连接的电力变压器其在试验电压下的额定电流应不小于3A。 变压器的每一相应通过一只3A的熔丝与试样相连接并在必须接地的中性回路中串入一只5A的熔丝。 C保险 选用额定电流为3A和5A的RLS系列快速熔断器。  5.9.2 试验条件 5.9.2.1 升温条件应满足GB 9978-1988 3.1的要求 5.9.2.2 压力条件应满足GB 9978-1988 3.1 的要求 5.9.2.3 受火条件 耐火电缆桥架受火情况为:柱支承、耐火电缆桥架四面受火。  5.9.3 试品要求 进行耐火试验的桥架应包括以下几个部分: a 至少应有两直线段耐火电缆桥架其受火总长度不应小于4m耐火电缆桥架外形尺寸宽×高最大为500mm×500mm试件总长度为5.4m6.0m。 b有足够的与实际使用情况相符的连接件。 C支承受用柱支承但柱子的截面尺寸要由柱子实际承受的额定荷载计算而得柱子高度应使桥架满足四面受火的要求并保证桥架顶面与炉顶距离不小于150mm。 d满足如下要求的电缆 1动力电缆 1根额定电压600/1000V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VV3×41×2.5。  2控制电缆 1根额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套总屏蔽电子计算机用电缆DJYVP1×2×1.5。 1根额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆KVV2×1.5。  5.9.4 试件安装 5.9.4.1 桥架安装 先在试验炉内安装好柱支承然后安装耐火电缆桥架。 应使耐火试验炉内至少含有一个接头耐火电缆桥架两端支承柱在试验炉两端支点上。 安装简图见图7。  5.9.4.2 耐火电缆桥架内电缆的敷设 耐火电缆桥架内电缆的敷设见图8。  5.9.4.3 加载 在安装好桥架并敷设试验电缆后把附加荷载均匀地布置在整个耐火电缆桥架长度上荷重块方式加载。 加载点应避开试验电缆。  5.9.4.4 接线 把耐火电缆桥架的盖盖好并使电缆伸出耐火电缆桥架两端适当距离耐火电缆桥架两端用轻质不燃材料如硅酸铝棉毡密封。 耐火电缆桥架内每根电缆接线如图9、图10所示。 5.9.5 试验程序 5.9.5.1 试验的开始与结束 将电缆通电并调整变压器至电缆额定电压。 检查加热炉内热电偶记录下来的初始温度当接近试件中心热电偶的温度达到50℃时所有测量仪表开始工作试验开始。 试验期间应按本标准5.9.5.2要求进行观测。 试验过程中试件达到本标准5.9.6规定的判定的条件时试验即.。